摘 要：對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全閥安裝施工中常見(jiàn)的選型、安裝前的檢查、調(diào)校單位資質(zhì)及調(diào)校人員資格以及安裝質(zhì)量通病等進(jìn)行介紹。以期引起相關(guān)部門(mén)及人員的重視，提高施工質(zhì)量，保障施工及裝置生產(chǎn)安全。
關(guān)鍵詞：安全閥施工質(zhì)量通病安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的
超壓保護(hù)裝置，其安裝質(zhì)量及使用狀況對(duì)保障特種設(shè)備安全可靠運(yùn)行具有重要作用。國(guó)家質(zhì)量技術(shù)頒布的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其它相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)安全閥等全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、調(diào)校、維修等方面均進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定，但在安裝施工監(jiān)督檢查中常常發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)、監(jiān)理單位等對(duì)其重視不夠，留下不少安全隱患。為此作者結(jié)合日常監(jiān)督檢查工作，將施工中常見(jiàn)的一些質(zhì)量病進(jìn)行歸納總結(jié)，以期引起相關(guān)部門(mén)及人員的重視，提高施工質(zhì)量，保障施工質(zhì)量及裝置生產(chǎn)安全。 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。同時(shí)，公司可按照客戶(hù)的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本，一切為滿(mǎn)足用戶(hù)的經(jīng)營(yíng)理念，不斷引進(jìn)*的新技術(shù)，新工藝、新材料，竭誠(chéng)為用戶(hù)提供的閥門(mén)產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車(chē)、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套，并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套，同時(shí)設(shè)有閥門(mén)研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門(mén)質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門(mén)有限公司是集閥門(mén)的研發(fā)生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè)，其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于地位。公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨，緊跟市場(chǎng)需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠(chéng)為新老用戶(hù)提供具的產(chǎn)品及服務(wù)，確保用戶(hù)滿(mǎn)意。
安全閥安裝常見(jiàn)問(wèn)題及的要求如下：
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門(mén)。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(kāi)（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。
1、安全閥的選型錯(cuò)誤
安全閥是一種安全保護(hù)裝置，它通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止設(shè)備或管路內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，安全閥屬于自動(dòng)閥。安全閥常見(jiàn)型式有重錘式、杠桿重錘式、彈簧式、脈沖式等四種。其中廣泛使用的是直接載荷彈簧式安全閥，根據(jù)開(kāi)啟高度分為全啟式和微啟式。
對(duì)于新建裝置而言，選用什么型號(hào)的安全閥是按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，作為施工者一般僅需按設(shè)計(jì)選用即可，但應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的確認(rèn)。如：何時(shí)選用全啟式安全閥，何時(shí)選用微啟式安全閥，安全閥的內(nèi)件材質(zhì)與介質(zhì)是否相容，閥門(mén)的公稱(chēng)壓力等級(jí)與相連的設(shè)備、管道是否匹配，安全閥的設(shè)計(jì)計(jì)算資料是否齊全，排放量是否滿(mǎn)足要求等。一般而言，對(duì)于排放介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽而言選用全啟式安全閥。對(duì)于排放液體介質(zhì)一般選用微啟式安全閥，對(duì)于排放易燃、易爆、有毒介質(zhì)或貴重介質(zhì)應(yīng)選用全封閉式安全閥。對(duì)用于蒸汽或熱水系統(tǒng)中的安全閥，應(yīng)當(dāng)使用直接載荷式不封閉式安全閥，并且應(yīng)當(dāng)裝有可靠的提升裝置(扳手)。但在檢查中時(shí)常發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)選用全啟式的選2、安全閥的制造質(zhì)量檢查為了保證安全閥的制造質(zhì)量，國(guó)家對(duì)安全閥、爆破片等實(shí)行制造許可證制度，安全閥的制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證[1]，同時(shí)對(duì)制造許可證實(shí)行分級(jí)管理，依據(jù)受理和審批權(quán)限的不同分為A、B 兩級(jí)，分別由國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局和省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)受理和審批。TSG RO004—2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)安全閥提出了：安全閥、爆破片等國(guó)家實(shí)行制造許可證制度，因此對(duì)產(chǎn)品制造必須進(jìn)行相關(guān)許可情況的檢查，未取得許可證、或許可證中所注明的產(chǎn)品范圍與實(shí)際不相符合的企業(yè)產(chǎn)品是不允許用于工程中。同時(shí)制造單位應(yīng)將制造許可證標(biāo)識(shí)和許可證號(hào)標(biāo)識(shí)于相應(yīng)產(chǎn)品上。因此，在進(jìn)行安全閥的安裝前，應(yīng)核查實(shí)物上的相關(guān)許可標(biāo)識(shí)，審查相關(guān)質(zhì)量證明文件，了解產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)是否取得許可證、許可證是否期，許可證范圍是否覆蓋所生產(chǎn)產(chǎn)品等。在檢查中發(fā)現(xiàn)不少施工企業(yè)將安全閥等同于一般閥門(mén)，在進(jìn)貨驗(yàn)收中未對(duì)相內(nèi)容進(jìn)行核查，同時(shí)未按規(guī)定對(duì)安全閥的驗(yàn)收、調(diào)校、安裝等報(bào)監(jiān)理單位審查。
3、安裝位置及安裝質(zhì)量檢查
在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)垂直安裝，但對(duì)設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可水平安裝。安全閥安裝在長(zhǎng)的水平管道的終端，容易造成積聚
固體物或液體。
安全閥安裝位置不便于檢修和調(diào)節(jié)之處，周?chē)凶銐虻墓ぷ骺臻g。由于安全閥屬于定期必須進(jìn)行調(diào)校的設(shè)備，在檢查中發(fā)現(xiàn)立式容器的安全閥，安裝在容器頂部，但未設(shè)檢修平臺(tái)或爬梯，導(dǎo)致每次安全閥調(diào)校時(shí)必須重新搭設(shè)腳架方能拆卸安全閥的現(xiàn)象。相關(guān)資料規(guī)定對(duì)于立式容器上的安全閥，當(dāng)DN80以下者，可安裝在平臺(tái)內(nèi)靠外側(cè)，DN100以上者安裝在平臺(tái)外側(cè)靠平臺(tái)處，借助平臺(tái)可以對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)和檢修。由于大直徑安全閥重量大，在布置時(shí)未考慮大直徑安全閥卸開(kāi)后吊裝的可能，應(yīng)在安裝施工時(shí)設(shè)置吊桿，方便檢修使用。安全閥的安裝位置距離被保護(hù)的設(shè)備或管道較遠(yuǎn)，導(dǎo)致安全閥入口壓力降增大。對(duì)于管道上的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動(dòng)源有一定距離的地方。在安裝施工中對(duì)安全閥的安裝位置重視不夠。
應(yīng)注意：排放管向大氣排放時(shí)，要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺(tái)、梯子、電纜等；安全閥排放管排入大氣時(shí)，端部切成平口，與之相連的彎頭應(yīng)使用長(zhǎng)半徑彎頭。使排出物直接向上高速排出，遠(yuǎn)離平臺(tái)等有人處，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。此時(shí)應(yīng)在安全閥出口彎頭附近的低處設(shè) 6 ~blOd',ZfL，以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內(nèi)。當(dāng)出口介質(zhì)允許向大氣排放時(shí)，排放口應(yīng)高于以排放口為中心的8m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面3m以上。對(duì)有毒或可燃、易爆、有腐蝕性的介質(zhì)，排放口的排放高度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，根據(jù)排放濃度決定，并要求符合國(guó)家環(huán)保及衛(wèi)生規(guī)定。對(duì)石油化工裝置大多數(shù)工藝介質(zhì)的安全閥排出口都是接至火炬總管上，并要求順流向45。斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒入支管。并可減少安全閥的背壓，火炬總管應(yīng)順流設(shè)有坡度，一般為3 0～5‰。但對(duì)于干氣系統(tǒng)不一定要有坡度。對(duì)濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)，若安全閥的安裝高度低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低處易于接近的地方設(shè)液體儲(chǔ)罐和淤液或手動(dòng)放液閥，并定期排放至密閉系統(tǒng)
以免袋形管段積液。
匯壓管道使用閘閥時(shí)，閥桿應(yīng)水平或向下安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷(xiāo)釘腐蝕或松動(dòng)，滑板下滑。導(dǎo)流管設(shè)置。對(duì) 介質(zhì)為易燃、易爆、有腐蝕性等，未按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流管的現(xiàn)象普遍存在，導(dǎo)致介質(zhì)直接對(duì)空排放，造成環(huán)境污染和安全隱患。對(duì)可燃介質(zhì)安全閥出口管未加阻火器。如在檢查中發(fā)現(xiàn)某氫氣介質(zhì)的安全閥出口管未加阻火器，同時(shí)管道未按規(guī)定選用不銹鋼管，導(dǎo)致因出口碳鋼管內(nèi)表腐蝕，在使用中發(fā)生安全閥啟跳，因介質(zhì)排放發(fā)生速度高，導(dǎo)致摩擦起火燃燒。對(duì)排放反力考慮不周，未合理設(shè)置支撐。由于對(duì)安全閥出口管排放反力重視不夠，導(dǎo)致在使用中安全閥進(jìn)口管與設(shè)備、管道相連根部拉裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。對(duì)安全閥前閥的鉛封重視不夠，安全閥進(jìn)口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y，必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)，需要加鉛封。并且保證鎖定在全開(kāi)狀態(tài)，截?cái)嚅y的壓力等級(jí)需與安全閥進(jìn)出口管道壓力等級(jí)一致，截?cái)嚅y的進(jìn)出口通徑不小于安全閥進(jìn)出口法蘭通徑。對(duì)閥門(mén)的選型及安裝方式，存在錯(cuò)誤。按照規(guī)定，要求鉛封開(kāi)的閥門(mén)應(yīng)選用單閘板閘閥。但在實(shí)際使用中很多施工單位選用截止閥的情況還時(shí)有發(fā)現(xiàn)，同時(shí)對(duì)該閥的緊閉試驗(yàn)不重視。出口排放管的公稱(chēng)壓力等級(jí)及管徑規(guī)格錯(cuò)誤。按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定，安全閥出口管道的直徑不小于安全閥出口直徑，同時(shí)應(yīng)將出口管接向安全位置。
4、整定壓力的確定混亂
常見(jiàn)問(wèn)題是：對(duì)于鍋爐、壓力容器、壓力管道不同的規(guī)范中對(duì)其整定壓力的要求是不一樣的。其二是對(duì)于使用中溫度與冷態(tài)下調(diào)校之間的差異應(yīng)考慮。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于3次，調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。在檢查中發(fā)現(xiàn)用于管道、鍋爐、壓力容器中安全閥調(diào)校壓力值選用混亂現(xiàn)象。在具體確定安全閥的整定壓力值時(shí)，調(diào)校人員必須根據(jù)安全閥所在對(duì)象不同，依據(jù)不同的規(guī)程選定相應(yīng)調(diào)校值。如《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)管道安全
技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。
5、安全閥調(diào)校單位及人員資格不符合要求。
對(duì)整定壓力值及安全閥調(diào)校單位資質(zhì)存在問(wèn)題，如很多安裝施工單位在管道安裝及特種設(shè)備安裝時(shí)，自行整定安全閥，而按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)的規(guī)定，安全閥調(diào)校單位應(yīng)取得資質(zhì)。校驗(yàn)工 人員應(yīng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》如還想了解更多安全閥選用資料，請(qǐng)點(diǎn)擊安全閥選用查看。
參考文獻(xiàn)
【1]TSG ZFO01—2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
【2 】TSG RO004—2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
I3】郭邦海主編《管道安裝技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》第二版中國(guó)建材工業(yè)出版社1
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