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閥門承插焊和對焊區(qū)別

  • 發(fā)布日期:2014-12-07      瀏覽次數(shù):4787
    •                             閥門承插焊和對焊區(qū)別

            閥門的焊接方式分為承插焊和對焊,應(yīng)該是法蘭與管道的焊接連接形式,承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進(jìn)行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進(jìn)行對接焊,承插焊口無法進(jìn)行射線探傷,對接焊可以,所以對于焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。  一般對焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測手段相對嚴(yán)格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便   承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。   簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。 法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。按照法蘭連接方式的不同,我們可以分為對焊法蘭與承插焊法蘭,這兩者之間存在以下幾點區(qū)別。
        1、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,比較經(jīng)濟(jì)。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。
        2、對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便。
        3、承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。 

      閥門承插焊接與對口焊接的區(qū)別為:
      1.承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
      2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,比較經(jīng)濟(jì)。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。
      3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
      4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需99%進(jìn)行探傷試驗,以確保無泄漏。
      5.顧名思義,承插焊是將管插進(jìn)去焊接,對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測手段相對嚴(yán)格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便。

      閥門承插焊的優(yōu)點: 沒有打坡口的問題; 沒有對口錯邊的問題; 可將焊接位置調(diào)整為平焊; 
      一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管,承插焊用的都較多;不銹鋼管2"以下也有使用對焊,如滑套法蘭翻邊處;鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。 承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊 
      承插焊法蘭與平焊法蘭相似,只是將管子插入法蘭的承插孔中進(jìn)行焊接,一般用于小口徑管道。對焊就是口對口的焊接。 我們是2寸以下用承插   2寸以上用對焊    承插焊比較好施工但是耐壓沒有對焊的好 承插焊是將管道插入管件內(nèi)焊接,對焊是將管道與管件口對口焊接。 閥門承插焊和對焊區(qū)別本原創(chuàng)文章由減壓閥專業(yè)生產(chǎn)廠家上海申弘閥門有限公司提供。

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