Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范 球體不帶有固定軸的球閥,稱為浮動球閥,又稱浮動式球閥。浮動球球閥的閥體內(nèi)有兩個閥座密封圈,在它們之間夾緊一個球體,球體上有通孔,通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑,稱全徑球閥;通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑,稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開啟時,球孔與管道直徑對準,已保證管道工作介質(zhì)阻力最小。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動1/4圈時,球孔垂直于閥門的通道,靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上,從而保證閥門密封。這種球閥屬單面強制密封。 
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍: 浮動球閥適合一般工業(yè)使用,并適用于化工,石油,天然氣,冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。 浮動式球閥根據(jù)不同的使用要求,以殼體材料為基礎(chǔ)分為:普通碳鋼系列WCB、A105;不銹鋼系列304,316;低溫鋼系列LCB,LCC;抗硫系列等。 Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的密封性能特點主要有以下幾個方面: 
一、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范良好的密封性 金屬硬密封:硬密封球閥采用金屬與金屬之間的密封結(jié)構(gòu),通常通過彈簧壓緊密封面或者金屬間的機械密封方式實現(xiàn)密封。球體和閥座的金屬密封面經(jīng)過高精度加工,表面平整度高,在高溫、高壓以及一些含有固體顆粒的介質(zhì)環(huán)境下,能展現(xiàn)出良好的密封性能。 軟密封材料:軟密封球閥采用彈性材料密封,如橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)等。當(dāng)球體關(guān)閉時,軟質(zhì)密封材料在介質(zhì)壓力和球體的擠壓下,能夠很好地貼合球體表面,形成可靠的密封,對于一般的氣體和液體介質(zhì),密封效果非常好,能夠有效防止泄漏。 
二、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范適用范圍廣 工況適應(yīng)性強:硬密封球閥由于采用金屬密封,能夠承受更高的溫度和壓力,并且對各種化學(xué)物質(zhì)的耐受性較強,適用于高溫、高壓、強腐蝕等嚴酷的工作環(huán)境,如石油化工行業(yè)的高溫高壓管道系統(tǒng)、冶金行業(yè)的蒸汽管道系統(tǒng)等。對于含有固體顆粒的介質(zhì),如礦漿、含有雜質(zhì)的原油等也有更好的適應(yīng)性。 介質(zhì)兼容性好:軟密封球閥適用于大多數(shù)非腐蝕性或弱腐蝕性的氣體和液體,如普通的水、空氣、油類等。對于一些強腐蝕性介質(zhì),如果密封材料選型合適,如采用特殊的耐腐蝕橡膠或高性能的聚四氟乙烯材料,也能發(fā)揮較好的密封作用。 
三、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范自密封性 浮動球閥:浮動球閥的球體在流體壓力作用下,可以產(chǎn)生一定的浮動。當(dāng)閥門關(guān)閉時,球體在流體壓力的作用下與閥座緊密接觸,實現(xiàn)自密封,適用于高壓差場合。 固定球閥:固定球閥的球體與閥座之間通過彈簧或其他機械裝置保持固定接觸,即使在無流體壓力的情況下也能實現(xiàn)密封,密封性能穩(wěn)定,適用于高壓和高壓差場合。 四、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范流體阻力小 無論是硬密封球閥還是軟密封球閥,在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時不會引起閥門密封面的侵蝕,流體阻力小,流道暢通,能夠提供較大的流通容量,有助于提高流體的流動效率,減少能量損失。 
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點: 浮動球閥主要特點是球體無支撐軸,球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。浮動球閥主要特點的閥座密封設(shè)計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點。鑄鋼法蘭球閥,這款在工業(yè)管道系統(tǒng)中占據(jù)重要地位的閥門,以其優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,贏得了市場的廣泛認可。 鑄鋼法蘭球閥以其的結(jié)構(gòu)設(shè)計,展現(xiàn)出強大的流體控制能力和密封性能。其球體采用精密鑄造工藝,表面光潔度高,耐磨性強,確保了閥門的長期穩(wěn)定運行。同時,閥門的密封面采用高性能材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性,能在惡劣的工作環(huán)境下保持良好的密封效果。 在管道系統(tǒng)中,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥的作用不可忽視。它不僅能有效調(diào)節(jié)流體的流量和壓力,還能在需要時迅速切斷流體通道,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。此外,其法蘭連接方式使得安裝和維護變得更加簡便,降低了使用成本。 值得一提的是,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥還具有優(yōu)良的抗振動和抗沖擊性能。在管道系統(tǒng)受到外部力作用時,閥門能夠保持穩(wěn)定,避免因振動和沖擊而導(dǎo)致的泄漏和損壞。這一特點使得Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。 隨著科技的不斷進步和工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥將繼續(xù)優(yōu)化升級,以滿足更高要求的流體控制需求。我們有理由相信,在未來的工業(yè)管道系統(tǒng)中,這款閥門將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全提供有力保障。 
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的主要結(jié)構(gòu)特點為: 1.閥門設(shè)有開、關(guān)位置指示; 2.鎖定裝置; 3.閥桿防飛結(jié)構(gòu); 4.防靜電裝置; 5.防火結(jié)構(gòu); 6.閥座密封結(jié)構(gòu); 7.中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結(jié)構(gòu)。 標準規(guī)范: 設(shè)計制造標準:GB/T 12237-2007 結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005 連接法蘭標準:GB/T 9113 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005 試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008 
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品適用范圍: 公稱壓力 或壓力級 | 公稱通徑DN/NPS(mm/in) |
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| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| PN16 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN63 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| PN100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| PN160 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class150(PN20) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | Class300(PN50) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| Class600(PN110) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class900(PN150) | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class1500/PN260 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| JIS 10K | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | JIS 20K | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范零件材料與工況: 零件名稱 Part name | 材料 Material | 閥體/蓋 Body/Bonnet | WCB,LCC,LCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M | 球體 Ball | WCGB+HCr,A105+HCr,2Cr13,304,316,304L,316L | 閥桿 Stem | 2Cr13,304,316,304L,316L | 閥座 Seat | PTFE、PPL、尼龍101 |
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要性能規(guī)范 Capability Criterion 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 | GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗 Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
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Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 Materials Of main Parts 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | 球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
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| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
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| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
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| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
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| 填料壓蓋 Gland |
| 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 溫度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金屬硬密封) |
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| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
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Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 
Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
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規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 | 凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 | 凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 | 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
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Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

在安裝法蘭球閥時,需要遵循一系列詳細的步驟和注意事項,以確保安裝的正確性和安全性。這些步驟包括準備工具和材料、檢查閥門和法蘭的狀態(tài)、進行連接和緊固,以及進行泄漏測試等。同時,還需要注意一些關(guān)鍵事項,如確保安裝環(huán)境的清潔、遵循正確的安裝順序和力矩要求,以及確保閥門的正確操作等。通過這些步驟和注意事項的遵循,可以有效地完成法蘭球閥的安裝工作。 在開始安裝之前,我們假設(shè)您已經(jīng)確保了焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)充分冷卻。 將法蘭密封件妥善地插入到球閥與法蘭片之間,確保其位置正確。 對齊球閥和法蘭片的孔洞,然后使用適當(dāng)?shù)穆萁z將它們互相連接起來。 在螺絲上擰上合適的螺母,并按照對角線的順序逐步擰緊,同時要注意控制螺絲的扭矩,以確保緊固度適中。 完成安裝后,務(wù)必仔細檢查所有連接部分的密封性,確保無泄漏現(xiàn)象。
接下來,我們將探討螺紋球閥的安裝方法。 在開始安裝前,務(wù)必確認管道是否能夠適應(yīng)螺紋口的擰緊。 確保在管道兩端正確放置了密封件,并仔細觀察使用PTFE絲帶的情況。 擰緊螺絲時要注意方向,以免使用不適用于行業(yè)規(guī)定的密封件。 將管道通過螺紋接口逐段旋轉(zhuǎn)至閥門兩端的螺紋接口處。 安裝完成后,需仔細核查所有連接部分的密封性能,確保無泄漏情況發(fā)生。

接下來,我們將繼續(xù)探討其他類型的球閥安裝方法。 在開始焊接前,必須先將球閥拆解,以防止球閥中心部分的密封圈遭受損壞。拆解時,需交叉松開螺母并卸下閥體上的螺絲,然后小心取出球閥的中心部分,同時注意不要遺漏任何密封件和球體。拆卸完成后,應(yīng)將這些零部件妥善放在一起,并做好標記,以便于后續(xù)的快速組裝。 接下來是焊接兩端。在焊接過程中,必須確保球閥中心部分的位置保持恰當(dāng)?shù)木嚯x,同時遵守相關(guān)的焊接標準。焊接的安全性和質(zhì)量取決于焊接點的位置和方位,因此需格外小心。 焊接結(jié)束后,應(yīng)待焊接部分充分降溫后再進行球閥中心部分的安裝。安裝時,需將中心部分插入連接兩端之間,并確保正確的螺母已插入。同時,要仔細檢查密封件和球體是否處于正確位置且未被污染。隨后,插入連接兩端的螺絲并擰緊螺母,注意控制螺絲的扭矩。最后,應(yīng)全面檢查球閥的性能和所有連接的密封性,以確保安裝質(zhì)量。 
一、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范注意事項 為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項: ?、僭诓鹦堕y門時,手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時都會關(guān)閉而傷害操作人員。 ?、趹?yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問,可向有關(guān)人員核實。 ?、劢佑|介質(zhì)時應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護衣或佩戴相應(yīng)裝備。 ?、荛y門和管道泄壓時,在閥門從管道上取下來之前打開閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂直放置,反復(fù)地開閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。 ?、菝芊庾烷y體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。 二、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范安裝

?、匍y門處于開啟位置。 ?、陂y門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標準的管路傳輸實際情況安裝。 ③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。 ?、馨惭b時如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化,按照“維修"部分中所述對填料進行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。 三、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范維修 ?、俪R?guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補償。 ?、诖笮薨ǜ鼡Q密封座和填料等。可購買維修包,并參考下面“拆卸"和“裝配"方法進行更換。 ?、劬S修備件包 標準的維修備件包,包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。 
四、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范拆卸 ?、賹⑶蜷y右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉(zhuǎn)動閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 ?、谛逻B接法蘭螺母,取下左閥體。 ③從有閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。 ?、軓淖箝y體和右閥體巾取出密封座。 ?、菪断麻y桿擋同和扳手。 ⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。 ?、邔㈤y桿從右閥體內(nèi)腔取出。 ?、鄰闹锌趦?nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。 ?、釓挠议y體取下密封墊。 ?、鈴拈y桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。 檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。 五、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范裝配

①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。 ?、谘b配右閥體和左閥體上的密封座。 ?、蹖⒅雇茐|片放入閥桿上。 ?、軐⒂议y體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共4只)。 ?、輰⑸弦r套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。 ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。 ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動閥桿使球體處于開啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上相對的螺母。轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。 六、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用 ?、匍y門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。 ?、趫?zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。 
七、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范閥門常見故障及排除方法 ?、儆议y體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。 ?、谔盍蠞B漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。 ?、坶y桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ?、輸Q不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開啟,填料太緊時,可適當(dāng)放松填料。 ⑥球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時為全開,轉(zhuǎn)90°時為全閉。 ?、呙芊鉂B漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 
八、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝使用說明 氣動執(zhí)行機構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣0.4~0.6MPa氣源壓力為動力,推動活塞,從而通過輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開啟和關(guān)閉。執(zhí)行機構(gòu)頂部裝有信號反饋裝置,指示球閥處在開或關(guān)位置。在緊急狀況下,可用扳手手動操作。 ?、侔惭b前注意事項: a.選準執(zhí)行機構(gòu)型號和對應(yīng)配套球閥規(guī)格; b.氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6MPa); c.使用前必須核對使用壓力、溫度、負荷,是否符合要求; d.通氣孔、出氣孔,不允許堵塞; e.通入壓縮空氣,觀察球閥動作是否正常; f.注意球閥在開啟或關(guān)閉時,球體是否處于全開或全閉狀態(tài)。 ?、诳赡馨l(fā)生的故障、原因及消除方法見表1。
工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會延長使用壽命,保證工作正常,少出事故。 
九、Q41F國標法蘭浮動式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范蝸輪驅(qū)動裝置使用維修 ?、侔惭b注意事項: a.轉(zhuǎn)動蝸輪驅(qū)動裝置在開啟或關(guān)閉時,球體是否處于全開或全閉狀態(tài),指示器是否處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品出廠時已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進行調(diào)整。 b.蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時應(yīng)輕、靈活,無卡阻現(xiàn)象。 ?、谖佪嗱?qū)動裝置維修: a.蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時不靈活。打開蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時調(diào)換蝸輪和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤滑脂,然后進行裝配。 b.在開啟或關(guān)閉時與指示器開關(guān)位置不相符,調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。 |