儲罐呼吸閥保養(yǎng)維護

                                  上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹儲罐呼吸閥保養(yǎng)維護根據(jù)國家標準< 油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 >（GB50160-90）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥”?？梢姾粑y、阻火器是儲罐*的安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設(shè)備，是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。呼吸閥通常與阻火器配套使用。為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波 呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設(shè)備，是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用。呼吸閥通常與阻火器配套使用。 為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在 3-6 個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查呼吸閥通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。 在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。             

 二、儲罐呼吸閥保養(yǎng)維護結(jié)構(gòu)及工作原理    

 呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制油罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持油罐的壓力平衡，對油罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低油品的蒸發(fā)損失。    

 呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)油品收發(fā)作業(yè)時的大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。   

當罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。

三、機械呼吸閥選擇表 

采購前閥門選型的步驟和依據(jù)：   

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。               

閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；高工作壓力為600MPa，大公稱通徑達5350mm，高工作溫度為1200℃，低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強呼吸閥的作用：它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性;當罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;當罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)下降。
呼吸閥的維護與保養(yǎng)：呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與供貨公司，以使及時得到解決。

 四、呼吸閥主要技術(shù)參數(shù) 
制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等標準進行制造和驗收。

五、呼吸閥的使用維護    

 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

 2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。  

3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

 4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。  凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。    

 以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。    

 在例行查庫和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；油罐進出油作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。  另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。對于地面罐和半地下罐安裝的機械呼吸閥。

一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）， 

二、其他三季度每月檢查一次；  

三、對于安裝在洞庫內(nèi)的機械呼吸閥，每半年檢查一次。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：不銹鋼減壓閥