閥門安裝的注意事項

                               閥門安裝的注意事項

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門，現(xiàn)在介紹閥門安裝的其他注意事項
       
（一） 閥門安裝的注意事項方向和位置許多閥門具有方向性
例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。
        截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
        閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的工作著想。閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
       閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
       明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
       升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
       旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
       減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
1、閥門安裝的注意事項 
閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
安裝前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
在安裝閥門時，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
在搬運和安裝閥門時，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
起吊閥門作業(yè)時。閥門要在的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。
法蘭連接閥門的安裝。 
連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進行連接。
在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅固均勻。 


3、閥門拆卸的注意事項
 3.1 一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準(zhǔn)。但在拆卸之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
3.2 法蘭連接閥門的拆卸。
（ 1 ）螺栓原則上要用板手拆卸。
（ 2 ）拆卸異型墊片時，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭上打騎縫標(biāo)記。
（ 3 ）為了保護閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進行拆卸閥門。 
 
3.3 焊接閥門的拆卸
（ 1 ）當(dāng)采用氣割時，要在焊縫的位置上進行切割。
（ 2 ）切割后，管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。 
2、 維護保養(yǎng)注意要點
一） 閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi) , 通徑兩端須密封防塵 
二） 存放應(yīng)定期檢查 , 并在加工表面上涂油 , 防止銹蝕 
三） 閥門安裝前應(yīng)仔細核對標(biāo)志是否與使用要求相符 
四） 安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面 , 檢查填料是否壓緊 , 連接螺栓是否均勻擰緊 
五） 閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝 , 但須注意檢修和操作的方便 
六）使用中 , 不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量 , 以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞 , 宜全開或全閉 
七）在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪 , 不宜借助其它輔助杠桿 
八）傳動件應(yīng)定期加油潤滑 
九）安裝后應(yīng)定時檢修 , 清楚內(nèi)腔的污垢 , 檢查密封面 , 閥桿螺母磨損情況 
十）應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修應(yīng)進行密封性能實驗 , 并做好詳細的記錄以備考察 .    
（二）施工作業(yè)
         安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
        對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
       安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。n安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。n須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。


（三）保護設(shè)施
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。n不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
（四）旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。


（五）填料更換庫存閥門
有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。n對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。n除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。


 
其他注意事項：
1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時，水閥閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。
3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：DN100工程可調(diào)式減壓閥組