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提升式金屬密封旋塞閥結(jié)構(gòu)特點

  • 發(fā)布日期:2016-12-13      瀏覽次數(shù):1743
    •                        提升式金屬密封旋塞閥結(jié)構(gòu)特點

                               上海申弘閥門有限公司

      一、提升式金屬密封旋塞閥結(jié)構(gòu)特點產(chǎn)品簡介

      之前介紹彈簧微啟式燃?xì)獍踩y應(yīng)用,現(xiàn)在介紹闡述了提升式金屬密封旋塞閥的工作原理、結(jié)構(gòu)設(shè)計、有限元分析和主要零部件制造工藝。提升式金屬密封旋塞閥結(jié)構(gòu)特點

      1、概述

      旋塞閥具有結(jié)構(gòu)簡單和流阻小等特點,但普通旋塞閥靠塞子和閥體直接接觸密封,存在啟閉力矩大、密封面易磨損和密封性能差等缺點。普通的襯套旋塞閥、油潤滑旋塞閥和將軍閥等不適用于高溫工況。根據(jù)工況條件研制的提升式金屬密封旋塞閥,解決了旋塞閥不能用于高溫的問題。

      2、性能

      提升式金屬密封旋塞閥采用樞軸固定整體式塞子、硬質(zhì)合金堆焊閥座和雙滾輪導(dǎo)槽設(shè)計,實現(xiàn)了閥門開啟無摩擦提升并旋轉(zhuǎn)的功能,降低了閥門操作過程中密封面擦傷、磨損和粘結(jié)破壞的幾率,具有結(jié)構(gòu)新穎、工藝、操作省力、啟閉迅速、密封性好、維護(hù)方便、可高溫吹掃和安裝等優(yōu)點,特別適合于高溫蒸汽管道和高壓差泵出口使用,也適用于延遲焦化系統(tǒng)、渣油催化裂化裝置和乙烯裂化裝置等場合。提升式硬密封旋塞閥不僅具有硬密封球閥流阻小、啟閉快的優(yōu)點,還具有閥門開啟密封面無摩擦、開啟省力等優(yōu)點,適用于作為高溫高壓工況的管路切斷閥。該產(chǎn)品已由中國石油化工集團(tuán)公司、中國石化工程建設(shè)公司、洛陽石油化工工程公司和浙江石化閥門有限公司共同獲得了。

      二、工作原理
      YX系列硬密封旋塞閥結(jié)構(gòu)特殊,動作原理也和普通旋塞閥不同。普通旋塞閥和球閥一樣,用手柄操作,旋轉(zhuǎn)90度即可。本公司的旋塞閥用手輪操作,和閘閥的操作方式相同。要打開閥門時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn),閥桿螺母帶動閥桿上升。閥桿和旋塞通過T形槽連接,閥桿中部有一橫向?qū)蜾N,銷的兩端各裝一只滾輪,滾輪可在閥蓋上部的導(dǎo)向槽內(nèi)滾動,閥桿的升降和旋轉(zhuǎn)運動由該導(dǎo)向槽限制。導(dǎo)向槽由直槽和螺旋槽兩部分組成,直槽限制閥桿升降運動,螺旋槽限制閥桿作90度旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)閥桿和旋塞上升一定距離時,旋塞和閥體密封面分離,滾輪進(jìn)入螺旋槽,閥桿帶動旋塞旋轉(zhuǎn)90度,就將閥門打開。

      三、質(zhì)量技術(shù)優(yōu)勢
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥公司研發(fā)部門在設(shè)計初期就采用FEA軟件對重要零部件進(jìn)行應(yīng)力、熱力、變形、疲勞等有限元分析,極大提高了產(chǎn)品的可靠性。公司生產(chǎn)部門擁有兩臺大型數(shù)控立式車床和兩臺高精度數(shù)控立式內(nèi)圓磨床,可加工DN1000旋塞閥。該精密磨床能把閥體和旋塞的密封面用同一個砂輪架磨削,二者角度分毫不差,表面粗糙度達(dá)Ra0.4,不需要再進(jìn)行互配研磨,密封性能非常理想。公司質(zhì)量部門對每一臺閥門嚴(yán)格按API598和API6D檢驗及試驗,確保零泄漏,適用于高溫高壓蒸汽及泵出口高壓差等工況。

      3、工作原理

      提升式金屬密封旋塞閥主要由底蓋、下支撐板、閥體、塞子、上支撐板、閥蓋、閥桿、支架、橫銷、滾輪、閥桿螺母和驅(qū)動裝置等組成( 圖1) 。閥桿上部為梯形螺紋,閥桿下部和塞子通過T 形槽連接,閥桿中部有一橫銷,銷兩端各套有一只滾輪。支架上部設(shè)有兩條成180° 分布的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽包括直槽和螺旋槽。開啟閥門時,驅(qū)動裝置( 如手輪) 帶動閥桿螺母轉(zhuǎn)動,滾輪沿直槽滾動上升,閥桿和塞子一起上升,塞子和閥體密封面軸向無摩擦分離。閥桿螺母繼續(xù)轉(zhuǎn)動,滾輪沿螺旋槽滾動,閥桿和塞子逆時針旋轉(zhuǎn)90°,閥門全開。關(guān)閉閥門時,驅(qū)動裝置帶動閥桿螺母轉(zhuǎn)動,滾輪沿螺旋槽滾動,閥桿和塞子順時針旋轉(zhuǎn)90°,閥桿螺母繼續(xù)轉(zhuǎn)動,滾輪沿直槽滾動,閥桿和塞子一起下降,塞子與閥體密封面開始接觸直至貼緊密封。

      4、結(jié)構(gòu)設(shè)計

      閥門設(shè)計采用API 599 并參考API 600 標(biāo)準(zhǔn),密封副采用金屬密封結(jié)構(gòu),適用于高溫工況。因提升式金屬密封旋塞閥的密封比壓是由外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供的力矩控制,屬于強(qiáng)制密封閥門。提升式金屬密封旋塞閥

      四、技術(shù)參數(shù)
      1、壓力等級:150Lb,300Lb,600Lb,900Lb,1500Lb。
      2、公稱尺寸:NPS2~NPS40(DN50~DN1000)。
      3、適用溫度:≤600℃(標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))。
      4、應(yīng)用規(guī)范:   
           A   結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10;    
           B   連接法蘭按ASME B16.5; 
           C   閥門的檢驗和試驗按API598。
      5、主體材料:WCB、C5、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF3、CF3M等。

      五、型號編制說明

      1單元—提升式硬密封旋塞閥;
      2單元—傳動形式代號,同JB/T308標(biāo)準(zhǔn);
      3單元—連接形式代號,同JB/T308標(biāo)準(zhǔn);
      4單元—結(jié)構(gòu)形式代號,9代表直通升降旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu);
      5單元—密封面材料代號,同JB/T308標(biāo)準(zhǔn);
      6單元—壓力等級代號,用Class數(shù)值加Lb表示;
      7單元—閥體材質(zhì)代號,JB/T308標(biāo)準(zhǔn)。

      1. 底蓋2. 下支撐板3. 閥體4. 塞子5. 上支撐板6. 閥蓋7. 閥桿8. 支架9. 橫銷10. 滾輪11. 閥桿螺母12. 手輪

      圖1 提升式金屬密封旋塞閥

      4.1、閥體

      閥體端部為法蘭連接,流道為文丘里規(guī)則型,即流道截面積從閥門出入口到閥座密封處為逐漸縮小,但流道高度方向的尺寸略有擴(kuò)大。殼體小壁厚滿足在壓力試驗( 1. 5 倍大允許工作壓力) 載荷下,避免*變形和滿足非圓形通道的應(yīng)力集中的要求。

      根據(jù)實際檢驗和測試,應(yīng)力集中對閥體變形影響大的部位在閥體中腔和密封面區(qū)域,因而影響閥門的密封性能。針對高壓閥體,在其外部設(shè)置了整體鑄造加強(qiáng)筋( 圖2 和圖3) 或者增加閥體壁厚,確保閥體在高壓時有足夠的剛性。閥體密封面設(shè)計成內(nèi)部凸起結(jié)構(gòu),使其工藝性好,方便機(jī)加工和磨頭磨削,在閥門全關(guān)時中腔適合采用吹掃工藝。

      閥體加載靜態(tài)應(yīng)力分布

      圖2 閥體加載靜態(tài)應(yīng)力分布

      閥體加載靜態(tài)位移分布

      圖3 閥體加載靜態(tài)位移分布

      4.2、塞子

      塞子為整體式結(jié)構(gòu),剛性好,有利于閥門在高壓差工況應(yīng)用。塞子通孔設(shè)計成近似矩形,塞子設(shè)計有上下樞軸,與上下支撐板的高精度內(nèi)孔配合。支撐板外圓與閥體上下法蘭端部的內(nèi)孔精密配合,使作用于塞子的介質(zhì)壓力通過支撐板傳遞到閥體上,避免塞子在高壓力和高壓差工況下受高速流體沖刷導(dǎo)致振動,增強(qiáng)塞子的穩(wěn)定性。另外,當(dāng)閥門安裝要求閥桿水平或傾斜時,這種結(jié)構(gòu)也消除了塞子因自重對閥門性能產(chǎn)生的不利影響。通過分析,塞子的應(yīng)力和變形集中在塞子中部和塞子通孔邊緣處,設(shè)計時應(yīng)著重考慮( 圖4 和圖5) 。

      塞子加載靜態(tài)應(yīng)力分布圖4 塞子加載靜態(tài)應(yīng)力分布

      塞子加載靜態(tài)位移分布圖5 塞子加載靜態(tài)位移分布塞子材料一般選用鑄造碳鋼堆焊硬質(zhì)合金。對于Class 600 以上壓力等級,宜采用鍛造碳鋼堆焊硬質(zhì)合金,或采用鑄造馬氏體不銹鋼加熱表面硬化工藝,熱處理后硬度控制在35 ~ 40HRC,研磨后防止侵蝕和粘結(jié)。閥體和塞子密封面全部堆焊硬質(zhì)合金,既防止咬合,又延長閥門使用壽命。

      4.3、閥桿

      閥桿結(jié)構(gòu)參照楔式閘閥閥桿設(shè)計方法,考慮閥桿中部有橫銷通孔,適當(dāng)加大閥桿直徑。因為閥門行程短,所以閥桿的絲桿部分只有同規(guī)格閘閥的1 /10 ~1 /5。因而金屬密封旋塞閥開啟速度快。

      4.4、閥蓋和底蓋

      閥蓋密封結(jié)構(gòu)設(shè)計為凹凸面或環(huán)連接,以滿足不同壓力等級的要求。對于大口徑閥門,采用支架和閥蓋分體式設(shè)計。另外,金屬密封旋塞閥閥蓋的閥桿孔處設(shè)有上密封座,與閥桿端部的90°錐面配合,形成閥門的上密封副,滿足在線更換填料的要求,維護(hù)方便。閥門支架上部設(shè)有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽與滾輪配合,即可完成塞子升降和旋轉(zhuǎn)兩個動作。支架上端法蘭按GB /T12222 設(shè)計,可用于安裝各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)。底蓋上設(shè)有排放孔,可用于排除和吹掃體腔內(nèi)污物。

      5、制造與檢驗

      提升式金屬密封旋塞閥的閥體和塞子的錐形密封面結(jié)構(gòu)形狀特殊,加工精度要求高,是制造的關(guān)鍵點和難點。首先采用大型數(shù)控立式車床加工錐面,然后再用高精度數(shù)控磨削中心用同一個砂輪磨削閥體和塞子的密封錐面,使表面粗糙度達(dá)Ra 0. 2μm。經(jīng)過對旋塞閥樣機(jī)按API 598 要求進(jìn)行了多次殼體強(qiáng)度、高低壓密封和上密封試驗項目的測試,測試項目全部合格,樣機(jī)試制成功。

      6、結(jié)語

      提升式金屬密封旋塞閥適用于高溫高壓差工況,可以達(dá)到零泄漏,提升了旋塞閥的產(chǎn)品性能。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:減壓閥裂紋檢修

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