安全閥背壓試驗程序

                   安全閥背壓試驗程序

                   上海申弘閥門有限公司
4.1.3.4之前介紹組合式減壓閥產品檢驗報告，現(xiàn)在介紹安全閥背壓試驗程序試驗程序
    1)綜述
    ①背壓為大氣壓的試驗，蒸汽試驗程序按4.1.3.4中2）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試驗
程序按2 1.2.4中3）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1.3.4中4）的規(guī)定：
    ②背壓高于大氣壓的試驗．蒸汽試驗程序按4.1.3.4中5）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試
驗程序按4.1.3.4中6）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1. 3.4中7）的規(guī)定。
    ③爆破片阻力系數(shù)的試驗程序按4.1.3.4中8）的規(guī)定。
    ④非重閉式壓力釋放裝置同壓力釋放閥組合件的試驗程序分別按4.1·3.4中2）至
4.1.3.4中7）安全閥背壓試驗程序的規(guī)定（見圖4 7）。
    2)以蒸汽為介質，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    。)流量計法：流量計及其輔助儀表的使用情況如圖4-2所示。在壓力釋放裝置進口和
流量計一次測量元件處必須使用熱量計，而在一次測量元件和試驗容器上的溫度計則可以
省去。應采取措施收集并計量試驗過程中在試驗容器內積聚的冷凝液。
    b)稱量冷凝液法：圖4 3所示的稱量冷凝液試驗方法，包括冷凝器及輔勖儀表。在壓
  力釋放裝置的進口使用熱量計是必須的。
    注：如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結構，這一試驗布置將不能測得通過壓力釋放裝
    置的全部蒸汽，一部分蒸汽可能經(jīng)由閥扦四周及疏水孔泄漏出去：因而試驗獲得的排量結果將
    小于裝置的實際排量。當試驗有關方面認為必要時．應就確定上述蒸汽泄漏率的方法達成協(xié)議。
    c)如果試驗有關各方同意，也可以采用其他試驗布置．只要終試驗結果的誤差在
±2．O%以內。
    ②用流量計方法測量流量的程序
    a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0 0l MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力，直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
    d)進行捧量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)關閉試驗容器疏水口，并記錄或標記水位計玻璃管中冷凝液的初始水位。
    f)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進口壓力；
    —～壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
    ——流量計進口靜壓力；
    ——流量計壓差；
    ——流量計處熱量計的排放溫度。
    g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
    h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時段和記錄數(shù)據(jù)的
時刻：
    ·)用重量或容積測量方法確定試驗容器中在排放時段內生成的冷凝液量并作記錄。
    j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
    ③用稱量冷凝液方法測量流量的程序
    。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MP。／。，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
    d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力便之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)確定冷凝器熱側水位。
    f)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進口壓力；
    一一壓力釋放裝置進口熱量計排放溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）。
    g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
    h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當方法測量的排放時段以及記錄數(shù)據(jù)的
時刻。
    ·)再次確定冷凝器熱側水位，并測定和記錄在排放時段中在冷凝器內產生的冷凝
液量（容積或重量）。
    j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
    ④觀察機械特性
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥在試驗過程中，應利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫
或不能滿意回座，則應加以記錄。根據(jù)有關各方的協(xié)議，可以對裝置重新調整或進行修理后再
重新試驗。應注意，過大而持續(xù)的振蕩可能導致閥門損壞并對試驗現(xiàn)場的人員造成危險。
    ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
    在流量計法或稱量冷凝液法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1_3.4中2）的②或
③所列不同或補充的壓力。


    3)以空氣或其他氣體為介質，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    。)的試驗布置如圖4 2所示。每一類流量計的使用方法列于以下分節(jié)中。壓力釋
放裝置的排放口可如圖4 2所汞。對于接有較長排放管的情形，參見4.1.3.3中2）的規(guī)定。
    b)使用亞音速推斷式流量計時，與之有關的測量項目為：
    ——進口靜壓力；
    ——進口溫度；
    ——差壓力。
    c)使用音速推斷式流量計時．與之有關的測量項目為：
    一一進口全壓（滯止壓力）；
    一進口全溫（滯止溫度）。
    ②用亞音速推斷式流量計方法測量流量的程序
    。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。

    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
    d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進口壓力；
    ——壓力釋放裝置進口溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
    ——流量計進口靜壓力；
    ——流量計進口溫度；
    ——流量計差壓力。
    f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
    ③用音速推斷式流量計方法測量流量的程序
    a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MPa／-s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b）．直到整定壓力、排放壓方和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（但至少應重復兩次）。
    d)進行排量試驗時，升高裝置迸口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進口壓力；
    ——壓力釋放裝置進口溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
    ——流量計進口全壓；
    ——流量計進口全溫。
    f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
    ④觀察機械特性
    見4.1.3.4中2）④。
    ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
    在亞音速或音速流量計方法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1.3.4中3）②或
4.1.3.4中3）③所列不同或補充的壓力。
    4)以液體為介質，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    a)壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應采取措施以保證與本產品相關論文：TA4鈦合金旋塞閥