軸流式控制閥

                       軸流式控制閥

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應用，現(xiàn)在介紹軸流式控制閥目前軸流式控制閥主要應用于水工業(yè)、天然氣行業(yè)、其它液體或氣體控制領域，閥門口徑從2” to 48”，壓力等級從ANSI 150# toAPI10000，可以配備液動、電動或氣動執(zhí)行機構，也有*依靠工作介質(zhì)運行的自力式控制形式，特別是在大口徑、高壓差以及快速關斷等場合使用越來越廣泛。

世界的專門應用于天然氣行業(yè)的廠商主要有荷蘭MOKVELD公司、德國RMG（現(xiàn)屬于HONEYWELL）公司、美國AMCO公司、美國FISHER公司等。 其它利用軸流式設計原理的控制閥廠商還包括德國COAX公司，德國NOREVA公司等。不論是軸流式止回閥、軸流式減壓閥或泄壓閥、電磁線圈直接驅(qū)動、壓縮空氣直接驅(qū)動或是配備了液動電動或氣動執(zhí)行機構，它們在各個工業(yè)現(xiàn)場的表現(xiàn)極其出色，完成了一些其它閥門產(chǎn)品無法完成的調(diào)節(jié)和控制工作。



囤2-7
    ③整體結構非常緊湊，對于NPS20以上的閥門，其高度僅相應于GI_ORE閥的l12，即使是\rPS20以下的閥其高度僅相當于GI.OBE閥的2／3，對尺寸和重量有特殊要求的場合非常適宜。
    ④全系列產(chǎn)品均采用壓力平衡式結構．使用較小的轉(zhuǎn)矩就可以快速動作，且輸入力小，所需執(zhí)行機構就小，沖程時間較短，是壓縮機喘振控制的選擇。
    ⑤控制闊的基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差均達到GBiT 42132008的要求。
    (3)低維護。本控制閥結構簡單．整體維護工作量低，一旦閥座和閥芯出現(xiàn)故障，把控
制閥整體從管線上拆下來，旋出止動套，就可以把閥座和閥芯取出，現(xiàn)場維修或更換。軸流式（AXIAL FLOW）概念和設計應用在閥門上已有100年的歷史了，軸流是指存在于閥門內(nèi)體和外殼之間的，呈流線型并均勻?qū)ΨQ的自由流通路徑。

在天然氣輸送領域大口徑高壓差的天然氣調(diào)節(jié)只能使用氣動或電動，在2013年之前,中國的天然氣輸送管線上這些使用的產(chǎn)品全部為進口產(chǎn)品，對于壓差大，流量大，口徑大，其它閥門產(chǎn)品無法完成控制工作只能夠選用軸流式大口徑控制閥，由于體積緊湊，幾乎無壓損，開關迅速，在軍工和航天領域還有特殊研究領域幾乎無其它閥門可及。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥國內(nèi)方面，在天然氣軸流控制閥領域研究和開發(fā)速度緩慢，早由浙江某廠于2002年開發(fā)出用于天然氣控制的，但是在重要管線的應用上,還是空白。

2.2.3
    如圖2 7所示，的結構為軸流式套筒閥，軸流式足指流體到控制區(qū)以前在
閥的內(nèi)體和外體之間有一軸向?qū)ΨQ的流道，具有呈流線型并均勻?qū)ΨQ的自由流通路徑，降
低了流體局部高速流、紊流、噴射流的沖擊，提高了控制閥的穩(wěn)定性。
    實現(xiàn)軸流式的方法為45。斜齒式。
    其特點如下：
    (1)高可靠性。所有動、靜密封副均采用高性能平衡密封圈；套筒及閥芯表面經(jīng)QPQ
處理，從而使套筒和閥芯更耐磨；閥門結構具有注脂、泄壓、防火等安全性設計。
    (2)高性能。該閥能滿足高壓、高壓差等苛刻工況條件下的應用。
    ①密封性好。閥門在全壓力、全壓差下lOO%雙向密封．主密封副經(jīng)過20萬次以上帶壓動作測試后．符合ANSl／FCI 70-2、IEC 605344的Ⅵ級泄漏標準；經(jīng)過50萬次以上帶壓動作后測試符ANSI/FCI 70-2、IEC 60534-4Ⅳ級泄漏標準。
    ②對稱軸向流道降低了紊流等50
零泄漏級密封

密封系統(tǒng)采用自緊式壓力設計，閥門的密封由兩個密封環(huán)組成，并由一根彈簧預緊，這種特殊的設計可以使閥門在關閉時，密封圈在上游流體壓力下被壓緊，從而達到非常好的密封效果。

壓力平衡

**的端面上均勻分布有孔洞，以使**內(nèi)外壓力平衡，左右運動時與閥門兩端的壓力無關，使用扭矩較小的執(zhí)行結構就能達到快動的目的。

執(zhí)行機構

在**上有**桿，**桿上有45°角的嚙齒，**桿由有相同嚙齒的閥桿操作。閥桿和**垂直正交，當閥桿向上移動時，閥門開啟，反之，閥門關閉。

的控制原理

是軸流式**型控制閥，**在套筒內(nèi)被導引，節(jié)流發(fā)生在**邊緣與套筒的孔口之間，氣流來自套筒外，因此在套筒層孔內(nèi)氣流速度很高，套筒選用的材質(zhì)高度抗腐蝕與磨蝕。密封系統(tǒng)采用自緊式壓力設計，主密封圈位于套筒的前端，**在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼**壁而緊密關閉閥門。閥桿和**垂直正交，閥桿借助**桿上45b的齒條傳動**桿，**通過**桿的引導在套筒內(nèi)左右運動，當執(zhí)行機構驅(qū)動閥桿向上運動時，**向后移動，閥門打開；反之，則關小閥門。



控制閥常見問題及處理

冰堵

由于內(nèi)部套筒與**之間結構緊密，如果氣質(zhì)水露點不達標，通過控制閥節(jié)流，溫度驟然下降，會造成冰堵現(xiàn)象，尤其在北方較寒冷地區(qū)新建管道投產(chǎn)初期，冰堵現(xiàn)象時有發(fā)生。如果發(fā)生冰堵，不可用現(xiàn)場手動操作，強加外力使控制閥運動，這樣很可能損壞控制閥。簡單的方法就是用熱水澆開、切換至備用路或利用調(diào)壓橇前的節(jié)流設施進行小幅度節(jié)流降壓后再進行調(diào)壓。比較長遠的辦法是利用水套爐對天然氣進行加熱或?qū)φ{(diào)壓橇增加電伴熱保溫。



壓力波動范圍大

是比較的壓力調(diào)節(jié)閥，一般可控制壓力在設定值±0.05MPa范圍內(nèi)。如果壓力波動范圍較大，那么就要檢查智能定位器中公差帶和死區(qū)的設定值是否滿足要求，方法如前文所述。如果公差帶和死區(qū)均無問題，那么就要對PID參數(shù)重新進行摸索設定，直至滿足要求。

閥門無動作

給信號后，閥門無動作，這種情況原因比較多。執(zhí)行機構控制部分出現(xiàn)故障，如遇這種情況，一般檢查執(zhí)行機構動力系統(tǒng)，如電力或氣源等，對執(zhí)行機構進行必要的測試；執(zhí)行器**或閥門**被卡住了，或者閥門內(nèi)部有損壞，這時要將閥門從管線上拆下來進行內(nèi)部檢查，這種操作要由廠家工程師來完成；閥門和執(zhí)行機構均無問題，閥門就是無動作，這時要檢查一下定位器中菜單是否回到根目錄一層，并且選擇了正確的工作模式，如果菜單不在根目錄，那么無論怎樣給信號，閥門也不會動作。



閥門輕微內(nèi)漏

如果閥門有輕微內(nèi)漏，則可能是密封圈有輕微損壞，這時可以連續(xù)將閥門開關幾次，檢查是否仍然內(nèi)漏，必要時由廠家更換密封圈。如果閥門內(nèi)漏嚴重，則要考慮閥門**是否被卡住或閥門已損壞。

結束語

及其控制系統(tǒng)是一套精細的調(diào)壓/調(diào)流控制系統(tǒng)，其運行穩(wěn)定可靠、精度高，在日常管理中要加強檢查和維護保養(yǎng)，積累運行經(jīng)驗，才能使其更好地發(fā)揮作用。與本產(chǎn)品相關論文：美標球閥維護