高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量計算

高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量計算 高粘度自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥流量計算 高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量KV計算

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量計算 該自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。目前化工生產(chǎn)中高粘度液體的使用日漸增多，許多高分子化合物等都是高粘度物，它們很多義是非牛頓型流體，在攪拌過程中黏度還會有變化，因而對攪拌器的要求就更高，要求攪拌器能夠適應(yīng)粘度的變化完成攪拌操作。一般高粘度液體的攪拌.常泛指其互溶的高粘度液體混臺，但高粘度液約攪拌在工業(yè)中也有分散、固體溶解、化學(xué)反應(yīng)等多種非均相操作。
主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 ±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
允許工作溫度
公稱通徑 15～125mm 150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。



采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。根據(jù)流體的粘度、密度和腐蝕性來選擇不同形式的閥門以便滿足工藝的要求。對于高粘度、含纖維介質(zhì)常用O型和V型球閥；對于腐蝕性強的易結(jié)晶的流體常用閥體分離型的閥體。計算出來的CV值在根據(jù)閥門的固定CV值去比較，然后考核其開度，每個廠家的閥門CV值并不一定相同。調(diào)節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv，從調(diào)節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：



高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量計算步驟/方法
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S（阻力系數(shù)），再確定計算壓差。
3計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin
4選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級Cv
5調(diào)節(jié)閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%
6調(diào)節(jié)閥實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10
高粘度自力式調(diào)節(jié)閥流量計算粘度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應(yīng)力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以粘度大小對流動狀態(tài)有很大的影響，也必然對攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌罐中也有這樣三種流動狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re(對于攪拌，Re= d2 Nρ/μ)，粘度是決定Re大小的主要參數(shù)之一 ;


在攪拌過程中，所謂粘度高低的說法并沒有嚴(yán)格的界限，一般所謂高低只是一個習(xí)慣的說法。大致以2500mPa.s或104mPa's以上為高粘度，在此以下都可稱為低粘度。也有的只將100mPa.s以下稱為低粘度，中間又分出一個中等粘度的范疇。因為低粘度與中等粘度的液體在攪拌時流動狀態(tài)的區(qū)別不大，所以將其統(tǒng)稱為低粘度，以與高粘度液體相區(qū)別。關(guān)于目前常用的液體攪拌裝置所適用的粘度范圍，說法也不同。有的認(rèn)為適用在2x105mPa.s以下，也有的認(rèn)為可用到1x106mPa.s。這些說法都未提及其他指標(biāo)，所以也只能理解為一個大致的范圍。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組