之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹電動壓力調節(jié)閥在煉油工藝應用原油開采技術的改進降低了重質原油的開采成本,煉油企業(yè)為了降低成本,越來越多地選擇加工重質原油。焦化工藝由于技術成熟、渣油轉化率高、原料適應性強、生產成本低,現已被廣泛用于重油深加工。以濰坊振興日升化工有限公司為主體,采用國內技術的加氫精制工藝,年粗苯深加工能力突破20萬噸,主導產品純苯可與石油系產品相媲美,依托集團公司的原料、資源等優(yōu)勢,具備了較強的綜合競爭實力。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 調節(jié)閥 | 電動控制調節(jié)閥ZAZP-16C PN16 DN80 帶壓力變送器及壓力控制器, 直行程電子式電動執(zhí)行器電壓220V 介質:空氣,進口壓力 0.6MPA, 出口壓力0.06-0.01MPA | 臺 | 1 |
2 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16C PN16 DN80 介質:空氣,進口壓力 0.6MPA, 出口壓力0.06MPA | 臺 | 1 |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,新設計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
1. 基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
2. 如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
3.在現場使用中,很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起,而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
?、耪{節(jié)閥屬于現場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25——60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
?、普{節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
?、前惭b調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
?、蔀榱耸拐{節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,調節(jié)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意,調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
?、孰妱诱{節(jié)閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
?、藞?zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
電動壓力調節(jié)閥在煉油工藝應用酚系精細化工:以濰坊振興宏泰化工有限公司為主體,以煤焦油加工副產粗酚為原料,建成了1萬噸/年粗酚深加工裝置,為單套間歇蒸餾裝置,產品以優(yōu)良品質穩(wěn)占市場;下一步,企業(yè)規(guī)劃建設系列下游延伸項目,打造國內技術的綠色酚類產品示范園區(qū)。
電動調節(jié)閥的施工安裝要點有哪些:
1、電動調節(jié)閥閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合口方向 設計要求,連接應牢固緊密。
2、電動調節(jié)閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。
3、電動調節(jié)閥的閥門在安裝之前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗,待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
4、在給電動調節(jié)閥進行強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。
5、嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變,時間應符合的規(guī)定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑:DN15~500。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組?