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氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥

氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥

簡(jiǎn)要描述:
YQ647F氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥是氧氣管網(wǎng)中專門閥門的一種,現(xiàn)有的球閥由于閥門的密封結(jié)構(gòu)及 其相對(duì)應(yīng)得密封材料的制約,對(duì)易燃易爆的氧氣介質(zhì)不適應(yīng),而現(xiàn)有的氧氣閥的驅(qū)動(dòng) 裝置多為手動(dòng)裝置,這樣使用不方便。

更新時(shí)間:2020-11-08

訪問(wèn)量:1940

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式螺紋材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件球體
形態(tài)球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

YQ647F氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別是一種氧氣氣動(dòng)球閥。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)中專門閥門的一種,現(xiàn)有的球閥由于閥門的密封結(jié)構(gòu)及 其相對(duì)應(yīng)得密封材料的制約,對(duì)易燃易爆的氧氣介質(zhì)不適應(yīng),而現(xiàn)有的氧氣閥的驅(qū)動(dòng) 裝置多為手動(dòng)裝置,這樣使用不方便。氧氣球閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種。它除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點(diǎn)。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

  (1)材料選擇。選擇金屬材料時(shí),金屬的可燃性是關(guān)鍵考慮的問(wèn)題,而金屬材料的化學(xué)成分、部件厚度、溫度、氧氣壓力、氧氣純度是影響金屬可燃性的主要因素。根據(jù)在使用條件下金屬的可燃性,對(duì)氧氣流速有所限制。如果阻燃金屬材料在系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力下能夠阻燃,則不需要限制流速。選擇非金屬材料時(shí),需評(píng)估與氧氣的兼容性。在1個(gè)火種鏈中,非金屬材料往往起到鏈接的作用,因此非金屬材料燃燒產(chǎn)生的熱和自燃溫度(AIT)是2個(gè)重要的參數(shù)。

  (2)密封要求。氣動(dòng)氧氣切斷球閥的密封需要滿足ANSIB16.104計(jì)算。由于計(jì)算公式是由密封面的平均直徑得出的平均密封比壓,不能反映密封面的密封比Ⅵ級(jí)要求,故主閥體與副閥體連接處密封和閥桿填料處密封需按標(biāo)準(zhǔn)ISO15848-1或SHELLMESCSPE77/312進(jìn)行微泄漏測(cè)試。

  (3)防火和防靜電功能。氣動(dòng)氧氣切斷球閥設(shè)計(jì)需考慮失火安全(firesafe),一旦失火,閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過(guò)API607規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。軟密封的氣動(dòng)氧氣切斷球閥的球體被非金屬材料所夾持,有可能產(chǎn)生靜電,必須與閥體導(dǎo)通,在24VDC下,電阻值<10Ω。同時(shí),氣動(dòng)氧氣切斷球閥閥體兩端需設(shè)計(jì)靜電連接導(dǎo)出組件與接地電纜連接。

  (4)自動(dòng)泄壓功能。氣動(dòng)氧氣切斷球閥必須具備閥腔自動(dòng)卸壓功能。當(dāng)閥門關(guān)閉后,閥腔內(nèi)壓力高于關(guān)閉壓力時(shí),能自動(dòng)卸壓至壓力低的一側(cè)。

  (5)內(nèi)部表面光潔度。氧氣在氣動(dòng)氧氣切斷球閥內(nèi)高速流動(dòng)時(shí),若碰到毛刺、凹槽、凸肩等將發(fā)生高速摩擦,產(chǎn)生熱量,一旦碰到碳化物還有可能發(fā)生爆炸事故。因此流道內(nèi)壁和切斷球閥內(nèi)件的幾何形狀應(yīng)圓滑過(guò)渡,表面光滑。內(nèi)部表面光潔度必須滿足ISO8501-1Sa2的要求。

  (6)清潔要求。如果氣動(dòng)氧氣切斷球閥內(nèi)腔存在油脂、灰塵、鐵屑、鐵銹、水銹、焊渣等極小的固體顆粒雜質(zhì),在氧氣通過(guò)氣動(dòng)氧氣切斷球閥時(shí),可能造成激烈的燃燒、爆炸等嚴(yán)重后果,因此,凡接觸氧氣的零部件必須清潔干凈。氣動(dòng)氧氣切斷球閥運(yùn)輸和安裝時(shí)需作禁油處理,氣動(dòng)氧氣切斷球閥需有明顯的禁油標(biāo)記。

  (7)密封試驗(yàn)。由于氣動(dòng)氧氣切斷球閥輸送的介質(zhì)是氧氣,高壓和低壓密封試驗(yàn)介質(zhì)都必須采用氮?dú)狻2捎玫獨(dú)庠囼?yàn)可以保證的污染和腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的球閥的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種氧氣氣動(dòng)球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施一種氧氣氣動(dòng)球閥,包括閥體,所述閥體設(shè)置有空腔,且空腔內(nèi)壁設(shè)置有凹 槽,凹槽內(nèi)裝有閥座,所述閥座內(nèi)裝有球閥,球閥的頂部設(shè)有凹槽,所述球閥通過(guò)其凹槽與 閥桿的一端相連,所述閥桿的另一端與氣動(dòng)裝置相連,所述閥桿的中部套有隔離框。本實(shí)用新型的有益效果導(dǎo)電性能好,傳熱性能快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油、安全可靠。

壓力試驗(yàn):

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

水密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗(yàn)

0.4-0.7

三、主要零件材料及性能:

閥體
Body

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球體 閥桿
Ball Stem

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

閥 座
Seat

聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL

墊片
Shim

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket

閥桿座
Stem Seat

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite

填料
Packing

聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite

填料壓蓋
Gland

WCB

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

溫度
Temperature

-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對(duì)位聚笨 PPL)

介質(zhì)
Medium

水 蒸汽 油品
Water steam
Oil goods

硝酸類 Nitric Acid

強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium

醋酸類 Acetic Acid

尿素類 Urea

四、 YQ647F氣動(dòng)氧氣不銹鋼球閥PN1.6MPa主要連接尺寸及重量:

公稱通徑DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

130

140

150

165

180

200

220

250

280

320

360

400

H

59

63

75

85

95

107

140

152

178

252

272

342

W

130

130

160

180

230

230

400

400

650

1050

1050

1410

Wt(㎏)

2.5

3

5

6

7

10

15

19

33

58

93

160

 

本實(shí)用新型的有益效果導(dǎo)電性能好,傳熱性能快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油、安全可靠,采用氣動(dòng)裝置,使用方便。
一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作  
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐?! ?br />2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,調(diào)節(jié)閥必須要把管線內(nèi)吹掃干凈?! ?br />3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無(wú)損。  

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。  

二、球閥的安裝  
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,球閥手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上?! ?br />2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊?! ?/p>

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊?! ?br />4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書完成氣源、電源的安裝?! ?/p>

三、球閥安裝后的檢查 

1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常?! ?br />2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能?!?/p>

 

四、球閥的維修  

1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作?!?br />2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具?! ?br />3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊?! ?br />4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗?! ?br />5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面  上的油脂、污垢、積膠、灰塵等?! ?br />6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。 
8、新零件在裝配前也需清洗干凈?! ?br />9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂?! ?br />10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知:

一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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