更新時間：2021-04-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
VXF31三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型提供一種三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、進(jìn)水口A、進(jìn)水口B和控制閥，閥芯位于閥體內(nèi)，進(jìn)水口A和進(jìn)水口B分別位于閥體上，控制閥位于進(jìn)水口B上，其特征在于所述進(jìn)水口A的水平位置高于所述進(jìn)水口B的水平位置，閥芯位于進(jìn)水口A與進(jìn)水口B之間并與熱膨脹桿一端連接，熱膨脹桿另一端與固定板連接，固定板與閥體內(nèi)壁固定連接，固定板上設(shè)有通孔，所述閥芯上設(shè)有過水孔。本實(shí)用新型的有益效果為：熱膨脹桿采用熱脹冷縮明顯的材料制成，可以根據(jù)水的溫度而改變長度，控制活塞上下移動，從閥體內(nèi)部調(diào)節(jié)兩個進(jìn)水口的大小，結(jié)構(gòu)簡單合理，加工容易。
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路中的介質(zhì)，控制介質(zhì) 的流量、壓力和流通方向，保護(hù)管路設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。閥門按作用和用途可分為：截斷閥、止 回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥、排氣閥。三通調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)閥的一種，它按流體作用方式分 為合流閥和分流閥。合流閥有兩個介質(zhì)入口，介質(zhì)合流后從一個出口流出。這種閥門常用 于家庭的冷熱水調(diào)節(jié)，但是在實(shí)際使用過程中，熱水的水溫不能保持恒定，溫度會隨使用時 間而逐漸降低，這就需要使用者經(jīng)常調(diào)節(jié)閥門，操作十分麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、進(jìn)水 口 A、進(jìn)水口 B和控制閥，閥芯位于閥體內(nèi)，進(jìn)水口 A和進(jìn)水口 B分別位于閥體上，控制閥位 于進(jìn)水口 B上，其特征在于所述進(jìn)水口 A的水平位置高于所述進(jìn)水口 B的水平位置，閥芯位 于進(jìn)水口 A與進(jìn)水口 B之間并與熱膨脹桿一端連接，熱膨脹桿另一端與固定板連接，固定板 與閥體內(nèi)壁固定連接，固定板上設(shè)有通孔，所述閥芯上設(shè)有過水孔。
所述通孔的數(shù)量為兩個或兩個以上并均勻分布在所述固定板上。
所述熱膨脹桿通過螺栓與所述固定板連接。
所述熱膨脹桿為圓柱體。
公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | ||||||
額定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
膜片有效面積Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、拋物線 | ||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30：1 | ||||||||||||
工作溫度t（℃） | 普通型：鑄鐵-20～200、鑄鋼-40～250、鑄不銹鋼-60～250 散熱型：鑄鋼-40～450、鑄不銹鋼-60～450 | ||||||||||||
兩種介質(zhì)溫度差t（℃） | 鑄鐵≤150、鑄鋼和鑄不銹鋼≤200 | ||||||||||||
信號范圍Pr（kpa） | 20～100 | ||||||||||||
氣源壓力Ps（MPa） | 0.14～0.4 | ||||||||||||
允許泄漏量l/h | 10-4×閥額定容量 | ||||||||||||
允許壓差△P（MPa） | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 | 0.04 | 0.02 | |
| 型 號[三通閥] | △Pmax | △Pmax | △Pmax | △Pmax | ||
VXF31.15-2.5 | 15 | 2.5 | 300 | 300 | 300 |
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VXF31.24 | 25 | 5 | 300 | 300 | 300 |
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VXF31.39 | 40 | 12 | 300 | 300 | 300 |
|
VXF31.50 | 50 | 31 | 300 | 300 | 300 |
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VXF31.65 | 65 | 49 | 175 | 275 | 300 |
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VXF31.80 | 80 | 78 | 100 |
175 | 300 |
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VXF31.90 | 100 | 124 |
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| 200 |
VXF31.91 | 125 | 200 |
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| 150 |
VXF31.92-300 | 150 | 300 |
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| 100 |
△Pmax閥門大允許壓差；△Ps閥門關(guān)閉壓差
本實(shí)用新型的有益效果為：熱膨脹桿采用熱脹冷縮明顯的材料制成，可以根據(jù)水 的溫度而改變長度，控制活塞上下移動，從閥體內(nèi)部調(diào)節(jié)兩個進(jìn)水口的大小，結(jié)構(gòu)簡單合 理，加工容易。水溫的高低會直接影響到熱膨脹桿的長短，熱膨脹桿的長短又會影響到兩 個入水口的大小，從而使水溫維持在相對穩(wěn)定的溫度，使用者只需打開控制閥，無需其它操 作，使用方便。
以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。
建議安裝在回水管上，因?yàn)樵诠┡到y(tǒng)中回水管的溫度較低，這樣可以延長閥桿密封材料的壽命。
為加強(qiáng)閥門使用時的安全性，須在閥門前端加裝過濾器。
介質(zhì)溫度低于 0 °c 時，需使用 asz6.5 電子閥桿加熱元件來防止密封函內(nèi)的閥桿凍結(jié)。
為安全起見，該加熱元件的工作電壓設(shè)計為 ac 24 v，功率為 30 w。
安裝：閥門和執(zhí)行器便于現(xiàn)場組裝，無需特殊工具也無需做任何調(diào)整。
閥門供貨時附有安裝說明書，編號為 74 。
介質(zhì)流向：安裝時，注意閥體上的流向標(biāo)記 →。
調(diào)試：只有在執(zhí)行器已經(jīng)正確安裝完畢后才可以調(diào)試閥門。
閥桿縮進(jìn)：直通端口 a - ab 打開，旁通端口 b 關(guān)閉
閥桿伸出：直通端口 a - ab 關(guān)閉，旁通端口 b 打開
維護(hù)：
閥門無需維護(hù)。
注意：在進(jìn)行閥門 / 執(zhí)行器保養(yǎng)維護(hù)前：
-停止水泵并切斷水泵電源
-關(guān)閉截止閥
-釋放管道系統(tǒng)中的壓力并等待管路*冷卻
需要時，請斷開執(zhí)行器接線端子的接線。
在對閥門再次調(diào)試前需確保執(zhí)行器已正確安裝。
閥桿密封函：在管道已降壓和*冷卻，并且閥桿表面無損的情況下，可以直接更換閥桿密封件而無
需拆下閥體。
如果發(fā)現(xiàn)閥桿已損壞，則需要更換整個閥桿、閥塞組件。
處理：
在報廢處理前，閥門必須拆分成各種分類的材料部件。
按照法律規(guī)定，某些部件可能需要特別處理，因?yàn)檫@些部件可能對生態(tài)環(huán)境造成危害。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號