WY945H中溫中壓電動(dòng)減溫減壓閥 產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及中溫中壓減溫減壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中溫中壓減溫減壓裝置。通過上述技術(shù)方案，高溫高壓蒸汽通過進(jìn)氣管進(jìn)入減壓閥，通過減壓閥的減壓作用，減壓閥的出口氣壓小于進(jìn)氣壓，經(jīng)減壓后的蒸汽通過混合管進(jìn)入到輸送管中，減溫機(jī)構(gòu)對(duì)混合管中的蒸汽進(jìn)行降溫，減小蒸汽因劇烈的降壓而造成的閃蒸或空化，在降溫的同時(shí)對(duì)減壓閥及其后的管道起到了保護(hù)作用，減小了蒸汽對(duì)輸送管的汽蝕，并且通過上述混合管的設(shè)置，能夠有效避免減溫水直接沖刷減壓閥內(nèi)壁，造成減壓閥內(nèi)壁的腐蝕；

其中，集控制、執(zhí)行于一體的減壓閥改為分體設(shè)置，由先來的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的執(zhí)行器面板，改變成通過控制柜輸出控制指令對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，用以調(diào)節(jié)減壓閥的開度，從而改善了原先元件的工作條件，避免中壓減溫減壓系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行情況下管道節(jié)流造成的管道振動(dòng)造成減壓閥上元件的損壞，提高減壓閥及系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述減溫機(jī)構(gòu)包括減溫水管道，所述減溫水管道按照減溫水的流向依次設(shè)置有手動(dòng)節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、電控截止閥和噴霧機(jī)構(gòu)，所述噴霧機(jī)構(gòu)與混合管相連，所述電控截止閥與控制柜相連，所述調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥開度的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制柜相連并受控于控制柜。

通過上述技術(shù)方案，第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于控制調(diào)節(jié)閥開度，電控截止閥受控于控制柜用于控制減溫水管道的導(dǎo)通，其中，減溫水從減溫水管道中流入，經(jīng)過噴霧機(jī)構(gòu)將減溫水噴入到混合管中，降低了減壓閥的出口蒸汽的溫度，通過噴霧機(jī)構(gòu)噴出的減溫水有效提高了減溫水與蒸汽的混合效果，提高減溫水對(duì)蒸汽的降溫效果。

背景技術(shù)：

中溫中壓減溫減壓裝置是作用于鍋爐中，是把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能，現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置的使用存在以下問題：

1.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，在對(duì)蒸氣進(jìn)行減溫減壓時(shí)，安全組件的使用，將多余的蒸氣直接排放，沒有對(duì)其進(jìn)行回收利用，浪費(fèi)資源；

2.現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，在通過減溫組件對(duì)蒸氣進(jìn)行減溫時(shí)，不方便對(duì)蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流，導(dǎo)致減溫水與蒸氣接觸面少，減溫效果不好。針對(duì)上述問題，急需在原有中溫中壓減溫減壓裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

WY945H中溫中壓電動(dòng)減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料：

電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù)：

電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸：

電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

本發(fā)明的目的在于提供一種中溫中壓減溫減壓裝置，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有中溫中壓減溫減壓裝置，排放的蒸氣不方便回收利用，同時(shí)缺乏蒸氣減溫導(dǎo)流裝置的問題。本發(fā)明公開了一種中溫中壓減溫減壓裝置,包括管體,減壓組件,減溫組件和安全組件,所述管體上從左至右分別安裝有減壓組件,減溫組件,安全組件和壓力表,且安全組件上連接有導(dǎo)流管,所述管體的頂部邊緣處固定有回收箱,且回收箱內(nèi)安裝有回收管,所述回收管的一端與導(dǎo)流管貫通連接,所述管體的中部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽位于減壓組件和減溫組件之間,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片的外側(cè)位于安裝座內(nèi),所述安裝槽的頂部設(shè)置有固定塊.該中溫中壓減溫減壓裝置,可以對(duì)多余排泄的水蒸氣進(jìn)行冷凝收集,節(jié)約水資源,同時(shí)可以對(duì)管道內(nèi)的蒸氣進(jìn)行導(dǎo)流,配合減溫組件的使用,提高其減溫效率.本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下：

　　1、控制系統(tǒng)：主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器，具有強(qiáng)大的功能組件，友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路，實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。

　　2、減壓裝置：蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實(shí)現(xiàn)的，其減壓級(jí)數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長，根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動(dòng)，均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。

　　3、減溫裝置:利用航空動(dòng)力學(xué)技術(shù)專門設(shè)計(jì)的減溫水霧化裝置，采用流體自身動(dòng)力降低設(shè)備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發(fā)，從而達(dá)到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸，可調(diào)比高。

訂貨須知：

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