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氣動軌道球閥

氣動軌道球閥

簡要描述:
GQ647Y氣動軌道球閥就是針對上述常見缺陷進(jìn)行更新設(shè)計使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開關(guān)的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結(jié)合,達(dá)到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。

更新時間:2021-01-10

訪問量:5328

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向雙向
驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-1200mm

GQ647Y氣動軌道球閥產(chǎn)品說明

 本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氣動軌道球閥。氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥,氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)下時,球體受到較大的水壓和沖擊力,而目前的氣動球閥的球體是一體成型結(jié)構(gòu),使用過程中只能通過球體本身的強度進(jìn)行抗壓,使得球體損耗較大,縮短了球體的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:為了解決氣動軌道球閥球體的抗壓性欠佳,易損耗的問題,而提出的氣動軌道球閥。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:氣動軌道球閥,包括氣動機構(gòu),閥座,閥桿,所述閥桿的底端通過連接銷固定安裝有球體,所述球體包括半球一和半球二,所述半球一的端部設(shè)置有密封墊一,所述密封墊一的側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,所述半球二的端部設(shè)置有密封墊二,所述密封墊二的側(cè)壁上設(shè)置有一體成型的燕尾凸塊,所述氣動機構(gòu)包括殼蓋和殼體,所述殼體的頂部和底部內(nèi)表壁設(shè)置有三角限位塊,所述殼蓋上開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有限位桿,且轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)設(shè)置有銷軸,所述銷軸的端部貫穿殼蓋的內(nèi)表壁延伸至外部,且通過彈簧與殼蓋的外表壁彈性連接,所述凹槽內(nèi)且位于限位桿的下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有扭簧二。是新型實用產(chǎn)品,具有旋轉(zhuǎn)球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國內(nèi)目前所用Q型球閥均是在給定預(yù)緊力下球芯與閥座摩擦進(jìn)行開與關(guān),經(jīng)常導(dǎo)致密封面損壞,閥門泄漏和卡死現(xiàn)象,軌道球閥就是針對上述常見缺陷進(jìn)行更新設(shè)計使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開關(guān)的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結(jié)合,達(dá)到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。

  

結(jié)構(gòu)特點

傳統(tǒng)的球閥,無論是浮動式或固定式,球體與閥座始終接觸,開關(guān)扭矩大,密封面容易損傷,軌道球輪著啟閉時,球體先偏轉(zhuǎn)-δ角,然后轉(zhuǎn)動,開關(guān)全過程中球體與閥座脫離,故閥座不會被擦傷,并且啟閉扭矩小。

■防火、防靜電設(shè)計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設(shè)計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置

1、本發(fā)明中,通過半球一、半球二、密封墊一、密封墊二的設(shè)置,將一體成型的球體拆分成組合式球體,使得半球一和半球二之間存在緩沖空間,利用密封墊一和密封墊二的配合擠壓,使得半球體一與半球體二無縫連接,且具有彈性形變勢能,使得水壓對球體進(jìn)行沖擊時,不僅能夠通過球體的本身強度進(jìn)行抗壓,同時可將一部分沖擊力轉(zhuǎn)化成密封墊一和密封墊二的彈性形變,減小了球體的損耗,提高了球體的使用壽命。

2、本發(fā)明中,通過固定桿、三角限位塊、扭簧二的設(shè)置,利用銷軸推動轉(zhuǎn)動塊順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動限位桿轉(zhuǎn)動,使得限位桿與三角限位塊脫離,從而將殼蓋與殼體拆分,便于對氣動機構(gòu)內(nèi)部檢修。

附件選項

回訊器:也叫限位開關(guān)APL210N APL310,遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(防爆)APL410N

電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2

三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200

手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥

電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料

主要技術(shù)參數(shù)

空氣驅(qū)動

壓縮空氣4-6bar(可帶手輪)

電驅(qū)動

DC24V、AC220V、AC380V

公稱通經(jīng)

15~250mm

公稱壓力

1.6~4.0Mpa

適用溫度

PTFE:-29~+178℃

EK:-29~+250℃

連接方式

法蘭

閥結(jié)構(gòu)

兩塊式

閥體材質(zhì)

316L、316、304、304L、碳鋼

閥球材質(zhì)

316L、316、304、304L

密封材質(zhì)

PTFE、EK

適用介質(zhì)

氣體、水及油類等

可選附件

限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)

ANSI

DIN

GB

JIS

測試檢驗

API598,API6D

DIN3230/3,EN12266

GB/T 13927

JIS B2003

結(jié)構(gòu)長度

B16.10,BS2080

3202F4/F18(DN15~250)
3202F1/F17(DN15~250)

GB12221PN10~25(DN15~250)
GB12221PN40(DN15~250)

B2002 10K Form6(15A~250)

法蘭端面

B16.5Rfserrated Finish(AARH200)
Bs1560Part2RF

2501/1PN10~40
FacingDIN2526FORMC

GB9113.3~9113.5
PN16.25.40

B2212 10K
B2214 20K

主要零部件材料

#

零件

材質(zhì)

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

1

閥體

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

2

閥蓋

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

3

球體

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

4

閥座

TFM1600/PTFE/RTFE

5

螺栓

A193-B8

A193-B7

6

螺帽

A194-8

A194-2H

7

閥蓋墊圈

PTFE

8

閥桿

SUS316

SUS304

9

閥桿密封圈

PTFE

10

閥桿填料

PTFE

11

格南

SUS316

12

碟型彈片

SUS301

13

閥桿螺母

A194-8

GQ647Y氣動軌道球閥主要外形及連接尺寸圖

 

公稱通經(jīng)DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

220

230

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

758

791

828

870

940

H2

450

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H3

415

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H4

370

400

440

460

480

500

550

600

650

713

760

820

875

930

962

1020

1285

1625

 

PN4.0MPa

公稱通經(jīng)DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

230

240

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

790

832

875

910

980

H2

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H4

400

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

PN4.0PMPa

公稱通經(jīng)DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1250

1450

H1

240

260

280

300

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

821

858

898

1020

H2

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

500

535

580

605

605

620

640

685

735

850

900

920

1100

1250

1340

1555

 

 

H4

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手柄開、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。

5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請“閥門氣動裝置使用說明書”。

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法表1  可能發(fā)生的故障、原因及消除方法以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手柄轉(zhuǎn)動不靈活或

球體不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

氣動裝置故障

見“閥門氣動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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